医药行业使用纯化水设备主要基于保障药品质量、满足生产环节需求、符合法规标准以及提升生产便利性等多方面的考量，具体如下：

一、保障药品质量

降低杂质含量：普通水中含有多种离子、悬浮物、胶体、有机物、微生物等杂质，无法满足药品生产需求。纯化水设备通过去离子、反渗透等技术处理，去除水中大部分溶解固体和杂质，能有效降低产品杂质含量，确保药品的安全性和有效性。

防止污染：纯化水的制备过程是对水中杂质和污染的预防过程，通过提升水质质量来改善产品质量。例如，在注射剂生产中，使用纯化水作为原水进行制备，可避免因水质问题导致的药品污染。

二、满足生产环节需求

制药原料：在制药生产工艺过程中，很多企业需要用纯化水作为原料来生产药品。例如，一些药品的配制需要将药物成分溶解在纯化水中，以保证药品的稳定性和疗效。

设备及容器清洗：医药行业中，许多设备的清洗需要用无菌的纯化水来清洗，以避免造成二次污染。例如，在制剂生产中，纯化水用于清洗设备及容器，确保生产环境的洁净度。

特殊药品生产：不同药品和生产工艺对水质要求不同，注射剂的生产通常需要更高纯度的水，应符合严格的药典标准。纯化水设备可根据不同需求生产出符合标准的纯化水，满足特殊药品的生产要求。

三、符合法规标准

水质指标要求：医药行业对纯水的质量有严格的标准和规定，国际药典和相关行业标准对纯水的电导率、细菌总数、热源等指标均有明确要求。例如，医药纯化水设备产水需符合《中国药典》对电导率（≤2μS/cm）、微生物（≤10CFU/100ml）及内毒素（≤0.25EU/ml）的强制性标准。

设备认证要求：医药纯化水系统通常需通过GMP与FDA认证，确保设备在生产过程中符合法规要求，保障药品生产的质量和安全。

四、提升生产便利性

适应不同需求：医药生产线中药剂的研制、实验室、设备清洗等都对水质有着不同要求，纯化水设备适应性和灵活性强，能够随时满足不同部门对纯水的要求，给医药行业生产运行带来很大便利。

稳定供水：纯化水设备采用自动化控制系统，可实现连续性24小时产水，保证生产过程中纯化水的稳定供应，避免因水质问题导致的生产中断。