化妆品用纯水设备的日常维护直接关系到产水水质稳定性、设备使用寿命及化妆品生产安全，需按预处理、核心处理、后处理三个模块分层执行，以下是详细的维护方法：

一、 重庆化妆品用纯水设备预处理系统维护

定期反洗：根据进水浊度，每 2-3 天反洗 1 次，反洗时控制反洗强度，使滤料膨胀率达 50%-70%，反洗时间 10-15 分钟，直至反洗出水清澈无杂质；若进水浊度偏高，需缩短反洗周期。

滤料更换：石英砂、无烟煤滤料使用 1-2 年后，若出现板结、过滤效果下降，需分批更换滤料，避免一次性更换导致出水波动。活性炭吸附饱和后（表现为出水余氯含量＞0.1mg/L），需及时更换，更换周期通常为 6-12 个月，具体根据进水水质调整。

树脂再生：当软水器出水硬度＞0.03mmol/L 时，需启动再生程序，使用工业盐（氯化钠含量≥99.5%）进行再生，再生盐液浓度控制在 8%-10%，避免盐液浓度过高导致树脂中毒。

二、重庆化妆品用纯水设备厂家核心处理系统维护

膜元件冲洗：每日设备停机前，用反渗透产水冲洗膜元件 15-20 分钟，去除膜表面残留的污染物；若产水流量下降 10% 或压差上升 15%，需进行化学清洗。

化学清洗：根据污染物类型选择清洗剂，无机垢（钙镁盐） 用柠檬酸溶液（pH2-3）清洗，有机物、微生物污染 用碱性清洗剂（pH10-11）清洗，清洗温度控制在 30-35℃，清洗时间 60-90 分钟，清洗后用产水彻底冲洗至出水 pH 中性。

膜元件更换：反渗透膜使用寿命通常为 2-3 年，若清洗后产水水质仍不达标（脱盐率＜95%），需及时更换膜元件，更换时注意膜元件的安装方向，避免装反。

三、重庆化妆品用纯水设备后处理系统维护

灯管更换：紫外线灯管的杀菌效果会随使用时间衰减，使用寿命通常为 8000-10000 小时，需定期更换；更换时注意佩戴手套，避免指纹污染灯管表面，影响紫外线穿透率。

滤芯更换：根据滤芯材质（PP 棉、折叠滤芯）和过滤精度（0.22μm/0.45μm），每 1-3 个月更换一次滤芯；若出现滤芯堵塞（压差＞0.1MPa），需提前更换，避免滤芯破裂导致污染物进入产水。

四、通用日常维护要点

1、水质监测：每日记录进水、反渗透产水、EDI 产水的关键指标（浊度、余氯、电导率、电阻率），若指标超出标准范围，需立即排查原因。

2、设备巡检：检查泵体运行声音、压力仪表读数、管路有无渗漏，发现异常及时停机处理；定期润滑水泵轴承，延长水泵使用寿命。

3、停机保养：设备长期停机（超过 15 天），需排空系统内的水，或用含防腐剂的纯水充满系统，防止微生物滋生和设备腐蚀。